主营搪瓷反应釜等化工反应设备
经久耐用,密封可靠

解析搪瓷反应釜导热油失火的主要原因

点击次数:   更新时间:24/03/22 10:41:03     来源:www.jnstscg.com关闭分    享:
  我们一定要注意安全操作搪瓷反应釜,每次在使用之前都需要对正确的操作方法熟悉才行,也只有这样才能减少一些故障发生的可能性。导热油失火对于设备的损失是相当大的,要想去避免损失,需要我们及时查找一下主要原因。下面是具体的介绍。
  1、搪瓷反应釜导热油的循环流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说,降低流速,会加剧导热油被加热的不均匀性,导热油的热降解速度会加快。
  2、由于结焦是非传热物质,当热油炉炉管壁沉积10mm厚的导热油结焦时,炉管内外壁温度差达300℃以上。也就是说炉管内壁热油温度是300℃时,而炉管外壁温度要到600多度,炉膛需要更高温度,热量传递才能达到要求。
  3、温度过高就会使热油炉的炉管软化,且搪瓷反应釜炉管内有压力,因此先在炉管上产生鼓泡,继续加热,炉管受热、鼓泡,开裂并漏油,遇到火源就燃烧,烧坏热油和房屋,造成人、财、物损失。
  以上原因会导致搪瓷反应釜导热油失火,很多时候都是因为温度过高而引起的。因此,在操作的时候要注意严格控制好温度,避免出现导热油失火的情况,进而对整个设备造成不利的影响。也希望大家在使用的时候及时做好检查工作。避免出现一些不利的因素。
搪瓷反应釜
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