企业在使用搪瓷反应釜进行搅拌过程中，发现有时转速过低，不仅对混料产生一定影响，同时在使用过程中还会对设备带来损伤，对于这种情况，我们应当如何去进行处理并解决呢，使用的时候如何进行防范呢。
1、人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。
2、传动带磨损。有许多大型离反应釜采用带传，因长期使用，传动带磨损而松也，出现打滑现象，从而降低了搪瓷反应釜的转速。
3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的搪瓷反应釜两轴偏心距较大等，均会造成反应釜转速的变化。
4、反应釜本身的机械故障。叶轮与反应釜轴紧固螺母松脱或反应釜轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与反应釜体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低搪瓷反应釜的转速。
5、动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使搪瓷反应釜转速改变。
当搪瓷反应釜转速过低的时候，我们需要及时的去进行检查，解决转速低情况，快速混合物料，使得混合均匀，后面在使用的时候也能配合比成正比，减少不必要麻烦。
