主营搪瓷反应釜等化工反应设备
经久耐用,密封可靠

安徽搪瓷反应釜

  • 产品名称: 安徽搪瓷反应釜
  • 产品分类: 搪瓷反应釜
  • 公司名称: 山东搪盛化工设备有限公司
  • 产品咨询:13864313580
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  搪瓷反应釜损坏原因
  搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破损原因也多样,一般有以下几种原因:
  机械损坏
  搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
  工作温度影响
  搪瓷反应釜经900℃高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。
  因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O~C,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀,分级冷却。。
  因此,搪瓷反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下,设备最好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。

  搪瓷反应釜维护保养
  (1)每班(经常)巡回检查搪瓷反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
  (2)设备操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。
  (3)搪瓷反应釜定期维护保养
  ①根据搪瓷反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
  ②每年春节前后只对搪瓷反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
  ③每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。


  搪瓷反应釜的应用:广泛用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
  为了保证搪瓷设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
  1、使用压力:0.2---0.4Mpa
  2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪瓷试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
  3、耐碱性:搪瓷对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪瓷试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
  4、操作温度:搪瓷设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪瓷设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
  5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪瓷设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
  6、耐压电:搪瓷反应釜具有良好的绝缘性,当搪瓷在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
  7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。


点击次数:   更新时间:20/03/13 10:30:03   【打印此页】   【关闭