在使用搪瓷蒸馏罐的同时我们还应该要密切关注着它的使用，还要注意保护好相应的设备，避免因为操作不当引发的碳化现象，导致设备受到损失，如何防止出现碳化现象？下面我们会做出一些了解，以后我们可以按照下面的方法操作。
1、调整底部
在原来搪瓷蒸馏罐的基本设计和加热方式的基础上，对搪瓷底部做了一些调整。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的底而实现，该辅助的底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的底上，而不会在实际的搪瓷设备底上形成绝热层。
2、添加支承
搪瓷蒸馏罐底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。辅助的底用高强度搪瓷制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在搪瓷设备底。
要想有效避免搪瓷蒸馏罐出现碳化现象，可以参考以上所说的内容来进行处理，并正确使用该设备。做好了相关的防护工作，那么以后我们可以有效防止出现碳化的情况。
